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解讀采煤機變頻器的正確維修方法


汕頭羅克自動化 / 2019-06-05

 經過多年的發展如今變頻器在采煤機行業發揮越來越重要作用,因此市面上采煤機變頻器維修的需求也逐年上升,但調查發現,有些維修機構容易把其當成普通變頻器,通過修改參數,更換配件等方法進行修理,這樣容易出現信號線路混亂,相互干擾,無法正常使用,下面我們具體來了解下采煤機變頻器正規的維修方法。

采煤機變頻器故障原因
散熱不當造成報錯或是炸機
 
采煤機變頻器作為水冷結構,其整流器模塊和逆變模塊皆加裝于專屬的散熱鋁板之上,鋁板和采煤機腔體底面水冷壁密切認識(下方涂有導熱硅脂傳送熱量)。穩定采用時,變頻器造成的熱量改由水冷壁搶走。
 
于多次井之下拆裝變頻器時找到,水冷壁表面除導熱硅脂有顆粒大小不等的煤渣,這些煤渣間接造成變頻器底板和水冷壁難以密切認識,變頻器散熱不當報錯或是局部IGBT由于這么冷因而炸機。
 
有些采煤機由于加熱水量大或是腔體阻塞發生工作一段時間之后變頻器報超溫,檢修等候之后穩定采用。
 
短時間未曾采用 上電報錯或是炸機
采煤機變頻器維修
我們于修理的過程之中,常常碰到客戶的變頻器是由于擺放時間這么短因而損毀的情況。聽上去十分不可思議,不過這的確是常常爆發的狀況。
 
1、于停用前夕沒準確儲存變頻器,造成變頻器返潮,導電減少,上電導致放電炸機。
 
2、停用時間這么短,變頻器外部電解電容性能上升,必需先行通低壓電給電容電池老舊,否則即便絕不炸機亦會報故障。
 
參數
 
1、變頻器加裝之后未曾依照現場具體情況調整參數(力矩、電流、饋電開關、載波…)長時間之內采用也許絕不會爆發什么問題,短時間使用可能會發生報錯、炸機。
 
2、變頻器故障之后于非正規機構維修,非正規機構對于礦用變頻器認識缺乏,把其當作一般變頻維修,導致參數修改等一些問題,修回之后絕不能采用或是間接損毀。
 
3、牽引電機損毀之后外發修理,全新繞組參數和原繞組參數進出過小,采用時未再次展開電機辨認,導致抖動、不易報錯等情況。
 
現場因素
 
1、井之下小功率設備啟停劇烈,電源電壓震蕩小,供電電壓應于千瓦電壓值±20%之內,低于之后難導致變頻器故障或是不可逆的損壞。
 
2、現場開啟防爆箱涂展開檢修時未曾留意避免煤灰、水滴等轉入變頻器,導致電路板受潮、放電……3、采煤機之內電容電抗組損毀或是已經拆毀,很多人相信沒了亦沒啥問題,照用不誤,電容電抗組于變頻器的后端起著緩沖、濾波等作用,于某些情況之下,有它也許僅是報個錯,沒它也許間接炸機!
 
4、變頻器進出線軟化打火,間接造成變頻器故障跑絕不上去,或是炸機。
 
5、采煤機之上其余電纜損壞對于機身放炮(截割電纜等),常常修繕糟糕之后會找到變頻器亦絕不穩定了,走走停停,故障一通禍報,實際上變頻器功率板等有工作接地的器件已受沖擊損壞!
 
器件老舊
 
1、母線電容容值衰減,品質因素減少,漏電、鼓包等。
 
2、吸取電容老舊,di/dt作用之下造成的尖峰電壓造成炸機。
 
3、電路板老舊造成運行程序絕不平穩,信號錯亂,造成IGBT誤通炸機。
 
以上是羅克自動化對采煤機變頻器常見故障原因的具體分析介紹,本站還有維修人員對電牽引采煤機變頻器散熱故障現場維修的案例分析,希望能給大家提供一些實在指導。
 

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